Документація/Посібник

Філаменти: знайомство та використання

Джерело: X2D 3D Printing User Manual · v1.0 · 2026.05 · с. 104–117

Різні філаменти для 3D-друку мають власні фізичні властивості та сфери застосування. Вибір правильного філаменту відповідно до потреб друку допомагає підвищити якість друку та характеристики моделі.

8.1 Поширені типи філаментів

Нижче наведено короткий огляд кількох поширених філаментів. Докладні характеристики та специфікації дивіться в Посібнику з філаментів Bambu Lab.

Базові філаменти

PLA

Найпоширеніший філамент початкового рівня для 3D-друку. Він екологічний, нетоксичний, біорозкладний і простий у друці, але має обмежені механічні характеристики.
Підходить для повсякденного прототипування, домашнього друку та застосувань із низьким навантаженням.

PETG

Забезпечує хороші механічні характеристики та стійкість до води, тепла й хімікатів. Проте його потрібно зберігати сухим, а на гладкій поверхні легко видно подряпини.
Підходить для контейнерів, довговічних та функціональних деталей.

Естетичні філаменти

PLA Silk / Silk+

Має шовковисту текстуру та високий глянець. Проте його потрібно зберігати сухим, оскільки волога легко спричиняє павутиння (нитки).
Підходить для моделей, що потребують шовковистої текстури або металевого блиску.

PLA Wood

Містить домішки натуральних деревних частинок для матової текстури, схожої на масив дерева. Проте його потрібно зберігати сухим, оскільки волога легко спричиняє знебарвлення.
Підходить для моделей у натуральному або лісовому стилі. Матова текстура також допомагає приховати лінії шарів.

Інженерні філаменти

ABS

Забезпечує хороші механічні характеристики та високу довговічність, але схильний до жолоблення.
Підходить для механічних корпусів та функціональних деталей.

ASA

Схожий на ABS, але з кращою стійкістю до ультрафіолету.
Підходить для зовнішніх деталей та автомобільних компонентів.

Забезпечує хорошу термостійкість, міцність і жорсткість, але схильний до жолоблення та поглинання вологи.
Підходить для високоміцних конструкційних деталей, високотемпературних застосувань та механічних компонентів.

Гнучкі філаменти

TPU

Дуже еластичний та зносостійкий, але друкується відносно повільно.
Підходить для гнучких моделей, наприклад прототипів підошов, ущільнювачів та амортизаційних прокладок.

Філаменти, армовані волокном

Армований вуглецевим волокном (-CF)

Вуглецеве волокно додається до таких філаментів, як PLA або PETG, що значно підвищує жорсткість і міцність, зберігаючи при цьому легкість матеріалу.
Підходить для несучих конструкційних деталей та легких конструкцій.

Армований скловолокном (-GF)

Скловолокно додається до таких філаментів, як ABS, для підвищення в’язкості та зносостійкості.
Підходить для промислових механічних деталей та компонентів конструкційних каркасів.

Філаменти для підтримок

Support for PLA/PETG

Відламувана підтримка з хорошою сумісністю друку, легким видаленням та гладкими контактними поверхнями.
Розроблена спеціально для друку з PLA та PETG.

PVA (водорозчинний)

Гнучкий біорозкладний полімер із сильним поглинанням вологи. Він вбирає воду з повітря та розчиняється у воді. Часто використовується як водорозчинний філамент для підтримок у 3D-друці.
Підходить для складних моделей або моделей, де підтримки важко видалити вручну.

8.2 Умови друку

Принтер має повністю закриту конструкцію з двома хотендами, оснащеними стандартними соплами 0,4 мм із загартованої сталі. Температура сопла може сягати 300 °C, а температура нагрівального столу — 120 °C, що підтримує широкий спектр філаментів від базових до інженерних матеріалів.

Нижче наведено поширені умови друку для філаментів Bambu. Будь ласка, підтвердьте всі налаштування перед друком, щоб забезпечити стабільну та надійну якість друку. Докладні параметри філаментів та посібники з друку дивіться на Bambu Lab Wiki, шукаючи за назвою філаменту, наприклад PLA.

Пояснення символів

✓ — рекомендовано, потрібно або обов’язково (наприклад, потрібне сушіння, рекомендовано сопло 0,6 мм).
○ — дозволено або запропоновано (наприклад, рекомендовано сушіння, сумісно з AMS).
✗ — не підтримується або несумісно (наприклад, несумісно з AMS, сопло 0,2 мм не підтримується).

Філамент	Розмір сопла	Матеріал сопла	Основне / допоміжне сопло	Температура (℃)	Сушіння	Сумісність з AMS
PLA Basic	Усі	Усі	Усі	190–230	○	Усі
PLA Wood	✗ 0,2 мм	Усі	Усі	190–230	○	Усі
PLA Silk / Silk+	✗ 0,2 мм	Усі	Рекомендовано основне сопло	190–230	○	Усі
PLA Aero	✓ 0,4 мм	Усі	Лише основне сопло	220–260	✓	Усі
PETG	Усі	Усі	Усі	230–260	✓	Усі
TPU for AMS	✗ 0,2 мм	✗ High flow	Рекомендовано основне сопло	220–240	✓	Усі
TPU 95A HF	✗ 0,2 мм	Усі	Лише основне сопло	220–240	✓	✓ AMS HT
TPU 90A	✗ 0,2 мм	✗ High flow	Лише основне сопло	200–250	✓	✓ AMS HT
TPU 85A	✗ 0,2 мм, ✗ 0,4 мм	✗ High flow	Лише основне сопло	200–250	✓	✓ AMS HT
ABS	Усі	Усі	Усі	240–280	○	✗ AMS lite
ASA	Усі	Усі	Усі	240–280	○	Усі
PC	✗ 0,2 мм	Усі	Усі	260–290	✓	Усі
PLA-CF	✗ 0,2 мм	✓ Загартована сталь	Усі	210–240	○	Усі
PETG-CF	✗ 0,2 мм	✓ Загартована сталь	Рекомендовано основне сопло	240–270	○	✗ AMS lite
ABS-GF	✗ 0,2 мм	✓ Загартована сталь	Усі	240–280	○	✗ AMS lite
PVA	✗ 0,2 мм	Усі	Усі	190–240	✓	Усі
Support for PLA/PETG	Усі	Усі	Усі	190–240	○	Усі

▲Обережно

За температурою друку філаменти можна класифікувати як низькотемпературні, середньотемпературні або високотемпературні матеріали. Під час друку кількома матеріалами дотримуйтесь цих вимог, щоб уникнути засмічення чи пошкодження екструдера:

Не змішуйте високотемпературні та низькотемпературні філаменти в одному друці. Під час запуску друку з екрана принтера, Bambu Handy або Bambu Studio система автоматично обмежує таку комбінацію.
Під час змішування високотемпературних і середньотемпературних філаментів або середньотемпературних і низькотемпературних філаментів ретельно налаштуйте температуру сопла та камери, щоб низькотемпературні філаменти не розм’якшилися завчасно.

8.3 Підготовка філаменту

Сухість філаменту та налаштування потоку часто впливають на якість друку. Наприклад, вологий PLA Silk з більшою ймовірністю спричиняє павутиння під час друку. При використанні сторонніх філаментів попередні налаштування потоку можуть не забезпечити найкращих результатів друку.

Цей розділ пояснює, коли потрібні сушіння та калібрування, і містить покрокові інструкції. Ви можете підготувати філамент за потреби.

8.3.1 Сушіння філаменту

При зберіганні в негерметичному середовищі деякі філаменти поглинають вологу з повітря. Під час друку волога швидко випаровується в гарячому соплі, спричиняючи павутиння, отвори, знижену міцність деталі та інші проблеми.

Човник Benchy, надрукований з вологого філаменту, вкритий павутинням та шорсткими поверхнями — Філамент не висушений

Човник Benchy, надрукований із висушеного філаменту, з чистими гладкими поверхнями — Філамент висушений

Для чутливих до вологи філаментів висушіть філамент перед друком для стабільнішої якості друку:

PLA: PLA Wood, PLA Silk/Silk+, PLA-CF, PLA Aero.
PETG: PETG HF, PETG Translucent тощо.
PVA, PC, PA, TPU та інші.
Усі філаменти, армовані вуглецевим волокном / скловолокном.

Сушіння філаменту за допомогою нагрівального столу

Щоб висушити філамент за допомогою нагрівального столу принтера, підготуйте контейнер, наприклад оригінальну коробку від упаковки філаменту або ковпак для сушіння філаменту.

На екрані принтера виберіть Toolbox › Dry Filament. Дотримуйтесь інструкцій на екрані для виконання кроків:

Приберіть будь-яке сміття з пластини столу та дна камери принтера.
Торкніться Prepare. Друкувальна голова та нагрівальний стіл автоматично перемістяться в попередньо задане положення.
Помістіть філамент на пластину столу та накрийте його коробкою або ковпаком для сушіння філаменту.
Виберіть тип філаменту. Принтер автоматично встановить температуру нагрівального столу та час сушіння. Ви також можете встановити їх вручну.
Торкніться Start, щоб почати сушіння.

Сушіння філаменту за допомогою AMS 2 Pro / AMS HT

AMS 2 Pro та AMS HT мають вбудовані модулі сушіння, які нагрівають та висушують філамент. Під час сушіння котушка автоматично обертається для рівномірніших результатів. Під час сушіння філаменту за допомогою AMS дотримуйтесь наведених нижче приміток та кроків:

Модель AMS	Місткість філаменту	Макс. температура
AMS 2 Pro	4	65 °C
AMS HT	1	85 °C

Підключіть AMS до принтера. Див. Посібник із швидкого старту або Початкове встановлення.
Помістіть філамент у слот AMS, потім закрийте кришку AMS та фіксувальний язичок.
На екрані принтера відкрийте меню сушіння.
Виберіть тип філаменту. Принтер автоматично застосує попередньо задані температуру та тривалість сушіння. Торкніться Start, щоб почати сушіння.

Блок AMS, завантажений трьома котушками філаменту, підключений до блока живлення на столі — Сушіння філаменту в AMS із живленням від офіційного адаптера

Сторінка сенсорного екрана принтера «Сушіння та вологість», що показує 44% вологості та налаштування сушіння PLA 45 °C протягом 12 год — Сторінка «Сушіння та вологість» на екрані принтера

Інші методи сушіння

Ви можете використовувати сушарку з примусовою подачею повітря для сушіння філаменту, наприклад високотемпературних філаментів на кшталт PPS. Будь ласка, відвідайте Bambu Lab Wiki та знайдіть за запитом «filament drying guide», щоб знайти таблиці параметрів сушіння для різних філаментів.

8.3.2 Калібрування філаменту

Калібрування філаменту охоплює два виміри: динаміку потоку та швидкість потоку. Відвідайте Bambu Lab Wiki та знайдіть за запитами «flow dynamics calibration» і «flow rate calibration», щоб дізнатися про принципи калібрування та детальні кроки.

Калібрування динаміки потоку компенсує затримку тиску екструзії та покращує стабільність екструзії, наприклад якість друку навколо кутів моделі.

Помаранчевий калібрувальний куб до калібрування динаміки потоку, з опуклими нерівними кутами — Калібрування динаміки потоку — до

Помаранчевий калібрувальний куб після калібрування динаміки потоку, з чіткими рівними кутами — Калібрування динаміки потоку — після

Калібрування швидкості потоку допомагає зменшити недоекструзію та переекструзію, покращуючи гладкість поверхні, адгезію шарів тощо.

Три рожеві тестові квадрати: переекструзія до, скориговано після та недоекструзія до — Калібрування швидкості потоку — переекструзія (до), скориговано (після) та недоекструзія (до)

Якщо ви використовуєте філамент Bambu, ви можете безпосередньо застосувати офіційні попередньо задані параметри без частого калібрування філаменту. При зміні марки філаменту чи сопла або при виникненні певних проблем якості друку виконайте застосовні сценарії та кроки калібрування, наведені нижче.

Калібрування динаміки потоку

Принтер підтримує як автоматичне, так і ручне калібрування. Калібрування динаміки потоку рекомендується при використанні сторонніх філаментів, заміні сопла або зміні налаштувань філаменту, таких як максимальна об’ємна швидкість чи температура друку в Bambu Studio.

Тип	Етап	Платформа	Метод
Ручне калібрування	Коли принтер простоює	Лише Bambu Studio	Візуально перевірте якість друку тестової моделі та вручну введіть відповідний коефіцієнт.
Автокалібрування	Коли принтер простоює або запускає завдання друку	Екран принтера, Bambu Handy та Bambu Studio	Принтер автоматично виконує калібрування та надає рекомендований результат.

Кроки калібрування

Калібрування при запуску завдання друку: на сторінці Send print job увімкніть калібрування динаміки потоку, щоб автоматично відкалібрувати філамент, який використовується для друку. Якщо ви не можете знайти цю опцію, розгорніть Advanced Options.
Калібрування, коли принтер простоює:
1. На сторінці Calibration у Bambu Studio натисніть Flow Dynamics, виберіть Auto-Calibration або Manual Calibration.
2. Виберіть попереднє налаштування принтера та зачекайте, доки принтер почне калібрування. Потім введіть коефіцієнт філаменту (K) на основі рекомендованого результату автоматичного калібрування або вашого візуального огляду надрукованої тестової моделі.

Калібрування швидкості потоку

Якщо попередньо задана швидкість потоку не відповідає філаменту, може виникнути недоекструзія або переекструзія, що спричиняє погану якість поверхні, слабке з’єднання шарів та інші проблеми. Проте ці проблеми не завжди спричинені неправильною швидкістю потоку. Перед запуском калібрування швидкості потоку спочатку перевірте базові пункти калібрування принтера та структуру моделі. Див. Проблеми якості друку та їх вирішення.

Якщо ці проблеми виключено, а дефект друку переважно пов’язаний із конкретним філаментом, виконайте наведені нижче кроки:

На сторінці Calibration у Bambu Studio натисніть Flow Rate та виберіть Manual Calibration.
Виберіть попереднє налаштування принтера та тип калібрування (Calibration Type). Для першого використання рекомендується Complete Calibration.
Зачекайте, доки принтер почне калібрування, потім введіть коефіцієнт філаменту (K) на основі рекомендованого результату автоматичного калібрування або вашого візуального огляду тестової моделі.

8.4 Особливі вимоги до друку окремих філаментів

8.4.1 TPU

TPU — це гнучкий філамент, який легко поглинає вологу. Він має вищі вимоги до зберігання, сухості та методу завантаження. Філаменти TPU з різними рівнями твердості також відрізняються сумісністю з принтером та методом завантаження. Поширені рівні твердості TPU та підтримувані методи подачі наведено нижче:

Рівень твердості	Принтер X2D	Сумісність з AMS	Підтримуваний метод завантаження
68D (TPU for AMS) Висока	Сумісний	Усі	Буфер філаменту › Вхідний отвір філаменту основного екструдера
95A Відносно висока	Сумісний	AMS HT (ручне завантаження)	Вхідний отвір філаменту основного екструдера
90A, 85A Середня	Сумісний	AMS HT (ручне завантаження)	Вхідний отвір філаменту друкувальної голови основного сопла / модуль допомоги подачі TPU
Нижче 85A Низька	Немає	Немає	/

Підготовка до друку

Ви можете відвідати Bambu Lab Wiki та знайти за запитом «TPU printing guide for X2D», щоб отримати детальні інструкції та ілюстрований посібник. Наведений нижче загальний контрольний список для TPU допоможе вам підготуватися перед друком:

Етап	Підготовка	Кроки
Перед друком	Висушіть філамент	Виберіть обладнання та налаштування сушіння відповідно до типу філаменту.
	Перевірте конфігурацію принтера	Переконайтеся, що поточні AMS, пластина столу та сопло підтримують друк TPU.
	Очистіть принтер	Очистіть та висушіть пластину столу. Якщо можливо, використовуйте нове сопло або виконайте обслуговування холодним витягуванням. Перевірте шестерню екструдера на наявність сміття та за потреби очистіть її.
Завантажте філамент	Підтвердьте метод завантаження	95A HF: завантажуйте з вхідного отвору філаменту основного екструдера. 90A / 85A: завантажуйте з вхідного отвору філаменту друкувальної голови основного сопла або з отвору модуля допомоги подачі TPU.
	Підготуйте герметичну коробку для філаменту та вал котушки	Для тривалих друків помістіть філамент у герметичний контейнер, наприклад контейнер для зберігання рису, та надрукуйте тримач вала котушки для завантаження філаменту.
	Завантажте 95A HF	Перемістіть основу тримача котушки на інший бік, потім подавайте філамент з вхідного отвору основного екструдера, як із зовнішньої котушки.
	Завантажте 90A / 85A	Використовуйте верхньо встановлений тримач: Надрукуйте тримач для котушки філаменту або герметичного контейнера та переконайтеся, що вихідний отвір філаменту вищий за друкувальну голову. Нагрійте сопло, вставте філамент безпосередньо у вхідний отвір основного сопла на друкувальній голові та торкайтеся сенсорного екрана з низькою частотою. Використовуйте модуль допомоги подачі TPU: Перемістіть основу тримача котушки на інший бік, потім надрукуйте та зберіть модуль допомоги подачі TPU. Подавайте філамент через модуль допомоги у вхідний отвір філаменту основного екструдера, дотримуючись звичайного методу завантаження зовнішньої котушки.
Почніть друк	Налаштуйте параметри філаменту та положення моделі	Залиште температуру та швидкість друку за замовчуванням. Встановіть калібрування динаміки потоку на Auto або Off. У Bambu Studio перемістіть модель у передньо-центральну область пластини.
Після друку	Вивантажте 95A HF	Торкніться Unload на сенсорному екрані та витягніть філамент згідно з підказками.
	Вивантажте 90A / 85A	Верхньо встановлений тримач: нагрійте сопло, потім торкайтеся з низькою частотою на сенсорному екрані, щоб повільно витягти філамент. Модуль допомоги подачі TPU: торкніться Unload на сенсорному екрані та витягніть філамент згідно з підказками.
	Зберігайте філамент	Зберігайте філамент у герметичній коробці з вологопоглиначем та підтримуйте вологість навколишнього середовища нижче 20% RH.

8.4.2 Високотемпературний філамент

Високотемпературні філаменти, такі як ABS, ASA, PC та нейлон, забезпечують чудову міцність і термостійкість, але потребують вищих температур сопла, температур камери та кращого контролю середовища друку. Перед друком перевірте конфігурацію та відкоригуйте налаштування слайсингу, щоб зменшити ризик жолоблення, розтріскування та засмічення сопла. Використовуйте наведений нижче загальний контрольний список для підготовки:

Етап	Підготовка	Кроки
Перед друком	Висушіть філамент	Виберіть обладнання та налаштування сушіння відповідно до типу філаменту.
	Перевірте конфігурацію принтера	Переконайтеся, що поточні пластина столу та сопло підтримують високотемпературні філаменти. Не використовуйте Bambu Cool Plate SuperTack.
	Очистіть принтер	Очистіть та висушіть пластину столу, потім нанесіть клей-олівець Bambu або адгезив для підвищення стабільності. Виконайте обслуговування хотенда холодним витягуванням.
Почніть друк	Налаштуйте параметри моделі в Bambu Studio	Встановіть відповідну висоту шару. Рекомендовано значення за замовчуванням 0,2 мм. Для кількох моделей виберіть послідовність друку By object.
Почніть друк	Попередньо нагрійте принтер	Принтер оснащений системою активного контролю температури камери та автоматично перемкнеться в режим нагріву.
Після друку	Зніміть модель	Зачекайте, доки модель повністю охолоне до кімнатної температури, перш ніж знімати її. Видаліть підтримки протягом 2 годин після друку, щоб запобігти поглинанню вологи.
	Виконайте постобробку моделі	Для моделей, надрукованих деякими філаментами, рекомендується відпал. Для чутливих до вологи філаментів нанесіть водостійке покриття, наприклад фарбу чи віск.
	Подальше використання	Щоб пізніше використовувати низькотемпературні філаменти, встановіть температуру сопла 250–300 °C та вручну видавіть філамент, щоб забезпечити плавний друк.