Терминология

Если вы только начинаете осваивать 3D-печать, в Руководстве и Каталоге филаментов встречается много терминов, которые считаются само собой разумеющимися. Эта страница объясняет их простым языком, по темам. Она не заменяет Руководство — используйте её вместе с Главой 1 (Введение) и Главой 9 (Проблемы качества печати), когда встретите незнакомое слово.

Принтер и оборудование

• Сопло — небольшой металлический наконечник на конце хотэнда, который расплавляет и выдавливает филамент, слой за слоем формируя модель. У X2D два сопла — основное и вспомогательное.
• Хотэнд — узел нагрева, который расплавляет филамент непосредственно перед соплом. У X2D два независимых хотэнда, основной и вспомогательный — см. Главу 1.
• Закалённое стальное сопло — износостойкое сопло для абразивных филаментов (с углеволокном или стекловолокном), которые быстро изнашивают обычное сопло.
• AMS (система автоматической подачи материала) — внешний блок Bambu Lab для филамента. Хранит несколько катушек, отслеживает филамент по RFID и может автоматически его просушивать. X2D поддерживает AMS 2 Pro и AMS HT (для высокотемпературных материалов).
• PTFE-трубка — гладкая трубка, которая направляет филамент от AMS или катушкодержателя в принтер, обеспечивая низкое трение и стабильную подачу.
• Пластина стола / нагревательная плита — плоская поверхность, на которой печатается модель. Температура стола (до 120 °C на X2D) влияет на то, насколько хорошо прилипает первый слой.
• Камера — закрытое пространство внутри принтера, где происходит печать. X2D может активно нагревать её до 65 °C («Режим нагрева») для инженерных филаментов, которым нужна тёплая стабильная среда.
• Очиститель сопла / жёлоб очистки — детали, которые очищают сопло от излишков филамента при смене материала и выводят отходы из принтера.

Филамент и материалы

• Филамент — намотанный на катушку пластик, который принтер расплавляет и выдавливает для построения модели, чаще всего диаметром 1,75 мм.
• Гигроскопичность — свойство филамента впитывать влагу из воздуха со временем. Влажный филамент — одна из самых частых причин образования нитей, пузырей и плохого качества поверхности — см. советы по сушке в Главе 8.
• Инженерный филамент — общее название высокопроизводительных материалов (PC, нейлон/PA, армированные волокном смеси), которым обычно нужны более высокие температуры сопла, стола и камеры, чем начинающим материалам вроде PLA.
• Катушка — бобина, на которую намотан филамент.

Слайсер и настройки печати

Эти термины относятся к Bambu Studio — программе для подготовки модели к печати; полный обзор интерфейса — в Главе 5.

• Слайсер — программа, которая превращает 3D-модель в инструкции для принтера (G-код), разрезая её на слои и строя траекторию для каждого.
• G-код — текстовый файл инструкций, который создаёт слайсер и читает принтер: куда двигаться, с какой скоростью и сколько филамента выдавливать в каждой точке.
• Высота слоя — толщина каждого печатного слоя. Меньшая высота — более высокая детализация и более долгая печать; большая — печать быстрее, но линии слоёв заметнее.
• Заполнение — внутренняя решётчатая структура печати, невидимая снаружи. Процент заполнения — это компромисс между прочностью/весом и временем печати и расходом филамента.
• Поддержки — временные опорные структуры, которые слайсер строит под нависаниями, чтобы филамент не выдавливался в пустоту. Удаляются после печати.
• Кайма / плот / юбка — дополнительные фигуры вокруг или под моделью: кайма или плот улучшают адгезию первого слоя, юбка «разогревает» сопло перед печатью самой модели.
• Ретракция — кратковременное втягивание филамента назад перед перемещением сопла без выдавливания, чтобы предотвратить вытекание филамента и образование нитей.
• Скорость потока / калибровка потока — соотношение между тем, сколько филамента выдавливает экструдер, и тем, сколько запросил слайсер. Калибровка исправляет пере- или недоэкструзию для конкретного филамента и сопла.
• Шов — точка на контуре каждого слоя, где сопло начинает и заканчивает линию, иногда видна как едва заметная вертикальная линия. Расположение шва можно настроить в слайсере.

Качество печати и устранение неполадок

Для пошаговых причин и решений используйте визуальный указатель Главы 9 («Определите вашу проблему печати»), а не эту страницу — здесь только термины.

• Образование нитей (вытекание) — тонкие нити пластика между отдельными частями модели, возникающие из-за вытекания филамента при перемещениях сопла без печати. Часто вызвано влажным филаментом, настройками ретракции или температурой сопла.
• Коробление — когда углы или края модели приподнимаются или закручиваются от стола из-за неравномерного остывания. Чаще встречается у таких материалов, как ABS/ASA — нагреваемая камера (как у X2D) помогает это предотвратить.
• «Слоновья нога» — небольшое выпирание в самом низу модели из-за того, что первый слой слишком сильно спрессован. В руководстве X2D это описано как «Первый слой слишком низко» в Главе 9.
• Недоэкструзия / переэкструзия — когда принтер выдавливает слишком мало (пропуски, слабые слои) или слишком много (наплывы, неточные размеры) филамента относительно нужного количества.
• Адгезия — насколько хорошо первый слой прилипает к пластине стола. Плохая адгезия — одна из самых частых причин срыва печати на раннем этапе.
• Мост — печать горизонтального пролёта между двумя точками без опоры снизу, за счёт охлаждения и натяжения удерживающая филамент прямым.
• Нависание — любая часть модели, выступающая наружу без прямой опоры от слоя снизу.
• Сдвиг слоя — когда напечатанные слои смещаются относительно друг друга в процессе печати, обычно из-за механической причины (ремень, столкновение), а не настроек слайсера.